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五原加工冷庫(kù)風(fēng)機(jī)廠家如果膨脹閥出口壓力過(guò)低,相應(yīng)的蒸發(fā)壓力和溫度過(guò)低。但是,由于進(jìn)入蒸發(fā)器的流量減少,壓力降低,蒸發(fā)速度減慢,單位體積(時(shí)間)的冷卻能力降低,冷卻效率降低。反之,如果膨脹閥出口壓力過(guò)高,相應(yīng)的蒸發(fā)壓力和溫度過(guò)高。進(jìn)入蒸發(fā)器的流量和壓力增加。冷庫(kù)風(fēng)機(jī)廠家液體的過(guò)度蒸發(fā)、過(guò)潮氣體(甚至液體)被壓縮機(jī)吸入,導(dǎo)致壓縮機(jī)的濕沖程(液體吹氣),導(dǎo)致壓縮機(jī)不能正常工作,造成一系列的不良狀況,甚至損壞壓縮機(jī)。因此,膨脹閥的開度應(yīng)根據(jù)當(dāng)時(shí)的庫(kù)溫進(jìn)行調(diào)節(jié),即在與庫(kù)溫相對(duì)應(yīng)的壓力下進(jìn)行調(diào)節(jié)。
五原加工冷庫(kù)風(fēng)機(jī)廠家直冷是將冷卻機(jī)的蒸發(fā)器安裝在制冷設(shè)備的箱體或建筑物內(nèi),利用冷卻劑的蒸發(fā)直接冷卻空氣,使需要冷卻的物體靠冷空氣冷卻。該冷卻方式具有冷卻速度快、傳熱溫差小、系統(tǒng)簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn),因此廣泛應(yīng)用。加工冷庫(kù)風(fēng)機(jī)直接冷卻是指在冷卻器蒸發(fā)器中,由于制冷劑蒸發(fā)而使載冷劑(如鹽水)冷卻,然后把載冷劑輸入制冷裝置的箱體或建筑物,通過(guò)換熱器冷卻空氣。由于該冷卻方式冷卻速度慢,總傳熱溫差大,系統(tǒng)也比較復(fù)雜,所以僅適用于鹽水制冰、要求溫度恒定的冷庫(kù)等場(chǎng)合。
五原加工冷庫(kù)風(fēng)機(jī)廠家內(nèi)蒙古冷庫(kù)設(shè)計(jì)庫(kù)房容量的確定。冷庫(kù)的大小要根據(jù)貯藏產(chǎn)品的儲(chǔ)存量來(lái)設(shè)計(jì)。這個(gè)容量是根據(jù)貯藏產(chǎn)品在冷庫(kù)內(nèi)堆放所必需占據(jù)的體積,加上行間過(guò)道,堆與墻壁、天花板之間的空間以及包裝這間的空隙等計(jì)算出來(lái)。冷庫(kù)風(fēng)機(jī)廠家確定冷庫(kù)容量這后,再確定冷庫(kù)的長(zhǎng)度與高度。冷庫(kù)設(shè)計(jì)時(shí)還要考慮附屬建筑和設(shè)施,如工作間、包裝整理間、工具庫(kù)和裝卸臺(tái)等。
五原加工冷庫(kù)風(fēng)機(jī)廠家制冷在本質(zhì)上是讓空氣中的分子運(yùn)動(dòng)變慢,想像一下就是讓空氣冷卻。從自然來(lái)源如自然冰過(guò)渡到人工制冷,是制冷技術(shù)發(fā)展的初始階段。NairneE.Gerale在1777年進(jìn)行了硫酸吸水制冰實(shí)驗(yàn);J.Leslie在1810年進(jìn)行了硫酸-水吸冰實(shí)驗(yàn);1859年,F(xiàn).Carre研制了氨-水吸收制冷機(jī),并在1860年申請(qǐng)了技術(shù)證書。冷庫(kù)風(fēng)機(jī)廠家從1920年起,C.Munters和B.VonPlate公司生產(chǎn)的氨-水-氫擴(kuò)散吸收式冰箱獲得了技術(shù)證書。二十世紀(jì)中葉,電機(jī)驅(qū)動(dòng)的壓縮式制冷機(jī)占據(jù)了傳統(tǒng)制冷機(jī)的主導(dǎo)地位。吸收式制冷與熱泵技術(shù)在近30年來(lái)進(jìn)入蓬勃發(fā)展階段。在1990年代ECJOULE計(jì)劃中包含的吸附制冷研究分析項(xiàng)目,使吸附制冷的研究達(dá)到了一個(gè)新的高潮。
五原加工冷庫(kù)風(fēng)機(jī)廠家大型冷庫(kù)冷藏的烹飪?cè)虾褪称范加泻兄?、蛋白質(zhì)和淀粉。這些營(yíng)養(yǎng)成分的存在,會(huì)使霉菌和細(xì)菌大量繁殖生長(zhǎng)。冷庫(kù)風(fēng)機(jī)廠家為做好冷厙衛(wèi)生管理工作,確保食品和烹飪?cè)系睦洳刭|(zhì)量,就要定期地進(jìn)行冷厙衛(wèi)生消毒工作。冷庫(kù)的除霉殺霉與消毒,可先用酸類消毒劑。酸類消毒劑的殺菌作用,主要是凝固菌體中的蛋白。常有的消毒劑有乳酸、過(guò)氧已酸、漂白粉、福爾馬林等。
五原加工冷庫(kù)風(fēng)機(jī)廠家1、安裝前檢查溫度傳感器包是否完好;2、膨脹閥需要安裝在靠近蒸發(fā)器的位置,閥體應(yīng)垂直安裝,不得傾斜或倒置;3、安裝時(shí)應(yīng)注意保持感溫包內(nèi)感溫袋內(nèi)的液體,使感溫包的安裝位置低于閥體;4、感溫包應(yīng)盡可能安裝在蒸發(fā)器出口回水管上,一般應(yīng)距壓縮機(jī)吸入口1.5米以上。冷庫(kù)風(fēng)機(jī)廠家5、溫度傳感器組件不能安裝在有積液的回流管上;6、如果蒸發(fā)器出口有氣液換熱器,則溫度一般包裝在蒸發(fā)器出口,即換熱器之前。
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